1. 了解做為一名現(xiàn)代企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理者所應(yīng)該具備的設(shè)備管理理念和先進(jìn)的設(shè)備管理體系。
2. 了解TPM體系架構(gòu)，正確理解TPM的目的和作用，明確自身業(yè)務(wù)對(duì)生產(chǎn)維護(hù)管理職責(zé)， 以及如何在現(xiàn)場(chǎng)管理中的運(yùn)用。
3. 掌握TPM活動(dòng)的核心工具，通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)TPM的運(yùn)用開(kāi)展，減少設(shè)備故障，降低產(chǎn)品不良，消除災(zāi)害與污染，最終提升生產(chǎn)綜合效率。
4. 了解TPM的八大支柱及其相互關(guān)系，能夠選擇適合自身的支柱來(lái)循序漸進(jìn)的開(kāi)展，以及在開(kāi)展過(guò)程中每個(gè)階段所必須開(kāi)展的TPM管理工作的要點(diǎn),  過(guò)程中所遇到的困難與問(wèn)題的解決, 以及每階段現(xiàn)場(chǎng)評(píng)審的詳細(xì)介紹。
5. 正確理解最高管理者、中低層領(lǐng)導(dǎo)干部、基層員工展在TPM活動(dòng)中的角色和作用，為T(mén)PM的順利開(kāi)展提供必要的支持，真正做到企業(yè)與員工“雙贏”。

第1章：TPM概論                           
1、設(shè)備管理發(fā)展的歷史變遷
1）企業(yè)面臨的內(nèi)外部環(huán)境分析
2）設(shè)備管理理論的發(fā)展歷史
3）工業(yè)4.0時(shí)代設(shè)備維護(hù)管理的發(fā)展方向
2、TPM概論
1）什么是TPM？
2）TPM帶給企業(yè)的解決方案
3）TPM的三大特點(diǎn)與三大目標(biāo)
3、挑戰(zhàn)故障為零
1）故障的物理解析和分類(lèi) 
2）故障為零的思考方式
3）重視潛在缺陷
4）故障為零的五大對(duì)策分解
4、設(shè)備維護(hù)效果的評(píng)價(jià)
  1）MTBF與MTTR的計(jì)算與管理方法
  2）設(shè)備綜合效率OEE管理

第2章：TPM的八支柱結(jié)構(gòu)
1、TPM的八大支柱結(jié)構(gòu)
2、支柱一： AM自主維護(hù)活動(dòng)        
 1）自主維護(hù)的定義
 2）自主維護(hù)7STEP的活動(dòng)內(nèi)容
 3）自主維護(hù)7STEP活動(dòng)理念
 4）不合理復(fù)原和發(fā)生源/困難部位的對(duì)策
 5）制定設(shè)備清掃/加油基準(zhǔn)要點(diǎn)
 6）整理 / 整頓和自主管理徹底化的要點(diǎn)
3、支柱二： PM 設(shè)備專(zhuān)業(yè)維護(hù)活動(dòng)
 1）專(zhuān)業(yè)維護(hù)的概念
 2）專(zhuān)業(yè)維護(hù)活動(dòng)開(kāi)展的理念
 3）專(zhuān)業(yè)維護(hù)開(kāi)展7STEP活動(dòng)內(nèi)容
 4）設(shè)備等級(jí)的分類(lèi)與維護(hù)方式的選擇
 5）故障管理的三個(gè)階段和常用的故障分析方法
 6）做好點(diǎn)檢和潤(rùn)滑管理
4、支柱三：個(gè)別改善活動(dòng)
  1）阻礙生產(chǎn)效率的16大損耗
  2）設(shè)備8大損耗的構(gòu)成和改善方向
  3）個(gè)別改善的活動(dòng)流程
5、支柱四：設(shè)備初期管理與MP設(shè)計(jì) 
  1）設(shè)備初期管理的概念及管理流程
  2）MP設(shè)計(jì)的概念和要求
  3）MP提案管理
6、支柱五：TPM教育訓(xùn)練
  1）什么是技能？
  2）提高個(gè)人技能的兩大方法
  3）以崗位技能模型為導(dǎo)向個(gè)人技能提升7STEP活動(dòng)
7、支柱六：通過(guò)條件管理的品質(zhì)保證
 1）品質(zhì)保證的范圍和開(kāi)展條件
 2）品質(zhì)保證與其它支柱的關(guān)系
 3）品質(zhì)保全10STEP活動(dòng)內(nèi)容
8、支柱七：Office-TPM
  1）事務(wù)部門(mén)的現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi)
  2）事務(wù)部門(mén)TPM活動(dòng)的三大目標(biāo)
  3）辦公效率化5STEP活動(dòng)
9、支柱八：TPM  EHS活動(dòng)
  1）TPM的EHS活動(dòng)特點(diǎn)
  2）冒冷汗活動(dòng)
  3）安全自我管理活動(dòng)
  4）安全管理7STEP活動(dòng)

第3章：如何在企業(yè)推行TPM活動(dòng)？
1、推行TPM的12個(gè)步驟
 1）推行TPM的步驟和計(jì)劃
 2）典型的TPM推進(jìn)組織結(jié)構(gòu)圖
 3）八支柱的推進(jìn)順序
 4）八大支柱推行部門(mén)的職責(zé)分配
 5）必要的咨詢(xún)與激勵(lì)
2、TPM小集團(tuán)活動(dòng)            
 1）成立小集團(tuán)、制定活動(dòng)計(jì)劃
 2）小集團(tuán)活動(dòng)的三大法寶
  ①會(huì)議    ②活動(dòng)板    ③One Point  Lesson
 3）其它工具介紹
   ①不合理活動(dòng)    ②Camera Focus   ③提案
 4）各種工具的相互關(guān)系、管理方法
 5）小集團(tuán)評(píng)價(jià)與激勵(lì)

第4章：TPM活動(dòng)案例分享                      
1、某企業(yè)的TPM活動(dòng)總結(jié)報(bào)告
2、優(yōu)秀改善課題分享
3、TPM成功的要點(diǎn)分析
 1）TPM推進(jìn)方法的10個(gè)特征
 2）TPM成功的要點(diǎn)
課程結(jié)束  Q&A

王老師 上海威才咨詢(xún) | TPM高級(jí)顧問(wèn)

教育及資格認(rèn)證：
TPM專(zhuān)門(mén)家培訓(xùn)資格證-韓國(guó)KSA(KOREAN STANDARDS ASSOCIATION) 
TPM推進(jìn)導(dǎo)師資格證-中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)委會(huì)委員會(huì)
Q1:2002 Understanding & Implementation Training     OMNEX
VDA6.1/QS9001/TS16949  Internal Auditor Training    QMC
知名品牌公司創(chuàng)新戰(zhàn)略總監(jiān)

講師經(jīng)歷及專(zhuān)長(zhǎng)：
大型韓資企業(yè)從事TPM推進(jìn)15年，任職TPM事務(wù)局長(zhǎng)十三年，獲韓國(guó)KSA  TPM專(zhuān)家資格。13次赴韓國(guó)進(jìn)行TPM交流，負(fù)責(zé)系統(tǒng)推進(jìn)TPM活動(dòng)及現(xiàn)場(chǎng)的5S活動(dòng)、合理化建議（提案）活動(dòng)，及自主維護(hù)和各種課題改善活動(dòng)。
企業(yè)自主維護(hù)活動(dòng)順利通過(guò)4階段，計(jì)劃維護(hù)活動(dòng)順利通過(guò)3階段，瓶頸工程設(shè)備綜合效率OEE從47%提高到84%。9次帶隊(duì)參加韓國(guó)TPM活動(dòng)成果大會(huì)，曾獲得韓國(guó)忠清南道地區(qū)小組成果大會(huì)特別獎(jiǎng)。創(chuàng)建并成功運(yùn)行職工技能道場(chǎng)。
2次赴日本研修TPS；在領(lǐng)導(dǎo)、組織企業(yè)內(nèi)部精益生產(chǎn)和生產(chǎn)革新活動(dòng)具有豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)改善企業(yè)產(chǎn)品品質(zhì)，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等做出了顯著成績(jī)。
臺(tái)資機(jī)械產(chǎn)品公司設(shè)計(jì)部長(zhǎng)，主管通用小型齒輪減速器的研發(fā)設(shè)計(jì)和制造4年。
國(guó)有軍工企業(yè)從事軍品機(jī)械加工工藝、全面質(zhì)量管理等工作9年。

培訓(xùn)客戶(hù)及培訓(xùn)風(fēng)格：
能根據(jù)企業(yè)培訓(xùn)需求，或企業(yè)現(xiàn)狀識(shí)別企業(yè)培訓(xùn)需求，并根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)量身定做，專(zhuān)門(mén)策劃針對(duì)性強(qiáng)的培訓(xùn)課程，從而提高培訓(xùn)的效果。知識(shí)講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動(dòng)交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。