通過課堂學習、交流等形式，學員可以深刻理解智能物流的系統(tǒng)組成關與架構，掌握智能物流的主要規(guī)劃方法，熟悉主要設備使用場景，掌握智能物流實施路徑。

一、智能制造與智能物流

• 工業(yè)4.0與中國制造2025的區(qū)別

• 智能制造的核心：仍然是QCD

• CPS——智能工廠的核心技術體系

• 工廠智能物流：端到端的管理與技術

• 工廠智能物流的實施階段：精益化、自動化、數字化、智能化

二、工廠智能物流的規(guī)劃

• 案例介紹：工廠物流規(guī)劃的典范

• 工廠物流業(yè)務規(guī)劃篇：端到端的思考

• 案例研討：某工廠車間物流的智能化實施

• 物流布局規(guī)劃工具篇

• 經典規(guī)劃工具：SLP簡介

• 物流關系與面積核算

• 案例介紹：SLP工廠物流大布局

• 規(guī)劃仿真篇

• 主流仿真系統(tǒng)應用簡介

• 主流仿真軟件的介紹與演示

三、工廠智能物流的實施

• 工廠智能物流實施細則全圖：從精益化到智能化

• 整體方案篇：浙江某注塑工廠智能物流項目介紹

——項目范圍與目標

• 工廠整體物流規(guī)劃

——注塑與裝配車間智能物流實施

• 線邊物流篇

——車間工藝要求與物流實施細則

——舉例：典型工藝環(huán)境的物流設計

——精益與智能物流的結合

• 案例研討：不同工序線邊物流設計

• 物流設備篇

——條碼、RFID等物流技術簡介

——智能物流設施簡介

——物流機器人AGV等應用簡介

• 信息系統(tǒng)篇

——主要物聯網IOT技術介紹

——WMS系統(tǒng)介紹

——趨勢：LES系統(tǒng)的出現

——其他系統(tǒng)

李老師 上海威才咨詢 | 資深咨詢顧問

簡   歷：

2019年某企管智能制造                      產品總監(jiān)

2016年上海某智能制造咨詢公司        合伙創(chuàng)始人

2006年上海某企業(yè)管理咨詢公司        高級顧問、副總經理

2002年上海貝爾阿爾卡特                  供應鏈主管

1999年上海貝爾有限公司                  項目經理

1996年西安交通大學                        工學碩士

李老師具有多年制造業(yè)咨詢與供應鏈管理經驗，是國內制造業(yè)供應鏈與物流管理領域中具有豐富實踐經驗和深刻理解的咨詢顧問。

針對國內制造型企業(yè)的特點和智能制造大趨勢，李老師提煉出日臻完整的咨詢體系和實施方法，結合在德國工業(yè)4.0研修和日本豐田汽車的交流成果，對智能制造和精益物流具有深刻的理解和應用。其企業(yè)內部培訓和咨詢輔導客戶數量超過100家，各期公開課學員人數累計超過10000人次，既有管理系統(tǒng)的外資企業(yè)，也有快速擴張的民營企業(yè)。

作為上海某智能制造機構合伙人和項目總監(jiān)參與并負責多個咨詢項目的成功實施，善于與企業(yè)高層建立信任、暢通的溝通渠道，營造良好的項目運行環(huán)境。主要客戶遍及汽車、電子、通信、機械、醫(yī)療、食品、服裝等多個行業(yè)，咨詢項目以制造型企業(yè)的供應鏈優(yōu)化、生產計劃與庫存控制、倉儲物流管理等為主。

典型咨詢項目包括：

1.      浙江XX集團鋁輪轂工廠生產物流改善項目

• 項目時間8個月，擔任項目經理和高級顧問

• 通過生產現場布局和物流路線的優(yōu)化，生產計劃體系和車間排程方法的改善以及質量體系的建立，實現汽車配件企業(yè)OTD指標的大幅提高（從65%到82%）和關鍵質量控制點的質量指標改善

2.    南京XX集團的生產運營咨詢項目

• 項目時間2期，共計14個月，擔任高級顧問

• 國內塑編行業(yè)典型的民營企業(yè)，在企業(yè)最高管理層大力支持下，對企業(yè)班組建設、激勵體系建立、生產車間精益布局、縫紉車間的生產線平衡以及采購物流等優(yōu)化，提高了企業(yè)整體管理水平和人員意識能力，特別是產品單位能耗的降低和工廠計劃體系的規(guī)范，大幅提升了企業(yè)的行業(yè)競爭力。

3.   中國首批創(chuàng)業(yè)板上市公司鄭州XX電子運營管理咨詢

• 第一期項目6個月，擔任項目經理和高級顧問

• 精益項目，負責生產計劃改善和庫存控制咨詢項目。對企業(yè)實現大規(guī)模產業(yè)化能力的提升奠定了堅實的基礎，其中一期庫存周轉率提升15％，SOP（銷售運作計劃）機制的建立對企業(yè)銷售模式與生產模式的匹配確定了具體的方法。

4.   中國運動服飾著 名品牌香港上市公司XX集團工廠倉儲物流優(yōu)化項目

• 項目時間2期，共計14個月，擔任項目經理和高級顧問

• 對其服裝原材料、鞋業(yè)原材料以及服裝和鞋業(yè)成品倉庫實施系統(tǒng)化改善，包括倉儲規(guī)劃、現場布局、物流設備、標識系統(tǒng)建設、呆滯物料清庫盤點、倉儲作業(yè)流程規(guī)范、績效指標建立等內容，大幅提高倉儲進出庫效率（成品倉出貨時間縮短35%），有效降低倉儲作業(yè)成本和勞動強度，得到客戶高度好評：“我們就需要這樣給現場更多細節(jié)指導的咨詢顧問！”

5.   上海XX智能儀表有限公司（德資）智能工廠規(guī)劃項目

• 項目時間18個月，擔任項目經理和高級顧問

• 結合上海G60科創(chuàng)走廊建設，XX上海工廠為打造集團智能化標桿工廠，結合廠區(qū)擴建和MES、APS系統(tǒng)實施，立足智能化和系統(tǒng)化布局建設啟動智能工廠規(guī)劃項目。

• 項目工作分為兩個大的階段，工廠大布局和車間精益布局。經過一年半的規(guī)劃實施和建設，工廠格局與運營管理煥然一新。其中工廠物流整體效率提高25%。結合XX工廠各個不同工藝車間的特點，完成自動化和信息化升級，其中注塑車間的集中供料和自動化傳輸，直接降低40%以上的WIP，節(jié)省30%的物流成本。

• 同時李老師講授的《智能制造與數字化工廠》、《工廠智能物流的規(guī)劃與實踐》、《工廠運營大數據管理》、《倉儲日常管理實務》、《高效倉儲管理與庫存控制》等課程深受廣大學員好評，學員反饋李老師學識豐富、思維敏銳，條理清晰，邏輯性、實務性強，善于針對學員和企業(yè)的實際需求組織課程內容，用生動豐富的實際咨詢案例與學員共同探討解決方案，課程內容翔實，案例生動。

熱門課程：

• 工廠智能物流的規(guī)劃與實踐

• 高效倉儲管理與庫存控制

• 制造型企業(yè)的供應鏈管理

• 倉儲日常管理實務

• 工廠運營大數據管理

• 采購人員核心技能訓練

• 生產計劃與物料控制

內訓和咨詢服務企業(yè)：

汽車及其供應鏈行業(yè)：沈陽寶馬、上海大眾、南京長安福特馬自達、上?，F代摩比斯、北京汽車、蘇州萊頓汽車零部件、浙江鄭泰集團（汽車鋁輪工廠）、無錫威孚高科技集團、上?？剖窟_華陽汽車電器、李爾汽車配件

電子電氣行業(yè)：青島海信集團、青島安普泰克（AMP）、上海美敦力醫(yī)療器械、飛利浦（上?？偛浚⑸虾Ｏ冗M半導體、青島海爾、青島海信日立空調、河南漢威電子、浙江德力西電氣、上海開利空調、南京熊貓電子、上海張江微電子、蘇州伊頓電器、蘇州優(yōu)利康聽力技術

醫(yī)藥食品行業(yè)：上海荷美爾食品有限公司、天津卡夫食品、上海嘉里糧油、無錫紐迪西亞制藥、河南宛西制藥、山東保齡寶生物科技

機械裝備行業(yè)：長沙中聯重科、百得工具（上海中心）、中車株洲機車、沃爾沃重工、上海汽輪機、上海神開集團、蘇州迅達電梯、蘇州EXPRESS電梯、浙江盾安集團、沈陽愛默生環(huán)境技術、常州奧斯邁醫(yī)療器械

化工鋼鐵行業(yè)：南京揚子巴斯夫、上海寶鋼集團工業(yè)技術公司、青島圣戈班玻璃、河南金山化工

能源動力行業(yè)：國電聯合動力、浙江國華寧海電廠、金風科技（北京）天誠同創(chuàng)、揚州晶澳太陽能、南京南瑞繼保

服裝行業(yè)：特步（中國）有限公司

其他：臺積電半導體（上海）、沈陽東軟集團、上海安吉物流、上海東冠紙業(yè)、蘇州吉田建材、北京天開園林、南京火天集團